سیستم ها یا استراتژی های مختلف و گوناگونی را یک صنعت می تواند جهت حفاظت فنی از دارائیهای فیزیکی خود بخصوص برای حفظ شرایط مطلوب ماشین آلات و تجهیزاتش انتخاب نماید در زیر به اختصار هر یک از این سیستم ها و استراتژیها تشریح می گردد.
الف- نگهداری و تعمیرات واکنشی (Reactive Maintenance)
این استراتژی میگوید :
(Fix it after it Breaks)
در این روش بعد از وقوع خرابی نسبت به تعمیر ماشین و بازگشت وضعیت به حالت اولیه اقدام میگردد .
در استاندارد TPMاز این روش با عنوان (Breakdown Maintenance) یاد شده و در ایران نیز عنوان (Emergency Maintenance) برای این روش مورد استفاده قرار میگیرد .
این سیستم در سالهای آغازین تکامل نت مورد استفاده قرار میگرفته و بدین سبب با ساختار امروزین ماشینآلات و تجهیزات همخوانی چندانی نداشته و معایب زیر را با خود به همراه دارد :
1- کاهش ایمنی کار با ماشینآلات .
2- عدم برنامهریزی دقیق تولید به علت بروز مشکلات کمی و کیفی .
3- نیاز به گروه تعمیراتی قوی و آماده به کار .
4- افزایش زمان تعمیرات بعلت مشاهده خرابیهای فرعی .
5- نیاز به ذخیره و انبار کردن وسیع قطعات
ب- سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه:
این استراتژی میگوید :
(Fix it before it breaks)
Maintain based upon calendar or running time
نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه عبارتست از یک روش سیستماتیک برنامهریزی و زمانبندی شده جهت انجام کارهای نگهداری مورد نیاز بر طبق برنامه تنظیمی با هدف جلوگیری از فرسایش غیرعادی اجزا ماشین و کاهش توقفات اضطراری ماشینآلات .
نت پیشگیرانه بر اساس تناوب اجرای فعالیتها برنامهریزی و اجرا گردیده و به همین دلیل عبارت Time Based Maintenance نیز به این دسته از فعالیتها اطلاق میگردد .
فعالیتهای نت پیشگیرانه عبارتند از :
1- جلوگیری از فرسایش غیرعادی اجزاء ماشین : نظافت ، آچارکشی و روانسازی (روغنکاری و گریسکاری)
2- کاهش توقفات اضطراری : تعمیر و تعویضهای دورهای مطابق با برنامه زمانی از پیش تعیین شده .
ج- سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگویانه:
نت پیشگویانه به مجموعه فعالیتهایی اطلاق میگردد که جهت تعیین شرایط فنی کارکرد اجزاء ماشین (اندازهگیری میزان فرسایش اجزاء) در حین بهرهبرداری انجام گردیده و بر اساس نتایج حاصله از آن ، زمان و نوع فعالیت نت مورد نیاز تعیین میگردد .
نت پیشگویانه بر اساس شرایط کارکرد اجزاء ماشین برنامهریزی و اجرا گردیده و به همین دلیل عبارت Condition Based Maintenance نیز به این دسته از فعالیتها اطلاق میگردد .
فعالیتهای نت پیشگویانه(PdM) عبارتند از :
1- بازرسی فنی توسط حواس انسانی : انجام بازرسی فنی توسط پرسنل ماهر نت با استفاده از حواس انسانی (همچون بازرسی سر و صدای غیرعادی یا گرم شدن بیش از حد اجزاء)
2- اندازهگیری فرسایش با استفاده از ابزار توسط انسان : بازرسی فنی اجزاء ماشین و اندازهگیری فرسایش با استفاده از ابزارهایی همچون ارتعاشسنج ، حرارتسنج ، آنالایزر روغن . در این روش بازرس PM در فواصل زمانی مشخص و در حین کارکرد ماشین با استفاده از ابزار نسبت به اندازهگیری میزان فرسایش اجزاء اقدام و نتایج به دست آمده را با محدوده کارکرد مجاز اجزاء مقایسه مینماید . تصمیم جهت ادامه کار ماشین و یا توقف آن جهت انجام فعالیتهای نت بر اساس نتایج حاصله از این تحلیل خواهد بود . در این روش هیچ فعالیت اضافی نت انجام نمیگیرد و برهمین اساس عبارت نت اقتصادی نیز به این گروه از فعالیتهای نت اطلاق میگردد .
3- بازرسی و اندازهگیری پیوسته توسط ابزار : امروزه استفاده از روش کنترل پیوسته توسط طراحان ماشینهای صنعتی به عنوان روشی جهت جلوگیری از خطاهای برنامهریزی نت مورد توجه قرار گرفته است . فیلترهای هوا مجهز به سنسور هایی جهت تعیین زمان دقیق تعویض فیلتر شدهاند ؛ برای یاتاقانها سنسورهای حرارتی طراحی گردیده تا زمان دقیق روانسازی آنها مشخص و به اپراتورها اعلام گردد و ... .